工場建設で後悔しないために、今押さえておくべきポイントとは
中小規模の製造業が工場を新設・増築・リニューアルする際、最も多い課題の一つが「せっかくの設備投資がうまく活用されない」という事態です。多額の予算を投じても、設備と建物がチグハグで機能性が低くなってしまうケースや、後から配線や配管の変更が必要になり追加コストが発生するケースも少なくありません。
そこで今回は、中小工場にとって設備投資を無駄にしないための「建設・設計の考え方」として、建設マネジメント（CM）方式の活用ポイントをご紹介します。
1. 設備ありきの工場設計を考える
工場建設において、建物の「箱」を先に設計してしまうと、後から導入する機械設備が入らなかったり、設置スペースが不十分になるリスクがあります。特に生産ラインに大きな機械や特殊なユーティリティ（排気・給排水・高圧電源など）が必要な場合、設備仕様を先に決め、それに合った建築設計を行うことが極めて重要です。
CM方式では、建築側と設備側の両方の視点を持つコーディネーターが、設計段階から設備要件を的確に整理し、建物側に反映させることで、手戻りのない設計が可能になります。
2. 工事計画と設備納入のスケジュール連携
中小企業では、稼働中のラインを止めることが難しいケースが多く、「最短で完成」「スムーズな稼働開始」が求められます。ここで重要なのが工事と設備納入のスケジュールの整合性です。
設計・施工と設備納品がバラバラに進むと、現場の混乱や施工遅延につながり、最悪の場合ライン停止期間が延びてしまいます。CM方式を活用すれば、設備業者・建築業者・電気・配管工事会社などを横断的に調整し、全体スケジュールを一元管理できます。
3. 小規模工場だからこそ必要なコスト管理
中小企業にとって、「予算オーバー」は致命的です。ゼネコン一括発注では見積もりの透明性が見えづらく、実際の建設費が想定より膨らむことがあります。一方で、CM方式では複数業者から見積を取り、コスト比較・調整を行いながら進めるため、最適価格での建設が可能になります。
さらに、各工事の内訳や原価構造が明確に見えるため、「どこにいくらかかっているのか」が経営者の目にも明確になり、意思決定がしやすくなります。
4. 将来の拡張や更新を見据えた設計
工場の稼働後、「やっぱり設備を増やしたい」「動線を変えたい」となることはよくあります。初期設計段階で将来的な拡張性や更新性を見据えたレイアウト設計をしておけば、後からの工事も最小限で済みます。
CM会社はこうした将来の運用まで含めた建築企画を得意としており、建設費だけでなくライフサイクル全体のコスト最適化が可能です。
5. 中小企業の「現場感覚」に寄り添うCM方式
中小企業では「現場の職人さん」「管理者」「経営者」が密に連携しながら動く文化があります。CM方式の建設マネジメントは、現場とのすり合わせを重視しながらプロジェクトを進行できるため、大手ゼネコン主導のように“上から目線”で進むことがなく、**「社内の延長線上でのプロジェクト進行」**が実現できます。
中小工場の建設こそ、CM方式で失敗しない設計を
設備投資を成功させるには、単に建物を建てるだけでなく、設備・スケジュール・コスト・将来性を一体で考える「建設マネジメント（CM）方式」が有効です。
中小製造業の皆さまにとって、限られた資源を最大限に活かす建設を進めるためには、現場感覚を理解し、設計から施工までを一貫して伴走してくれるパートナーの存在が不可欠です。
工場建設を検討中の方は、ぜひ一度、CM方式の活用をご相談ください。
